Verre à haute teneur en borosilicate VS Verre ordinaire - Qu'est-ce que le verre borosilicaté ?

De nombreux clients ont posé cette question : Pourquoi y a-t-il une si grande différence de prix entre les deux ?

1. Un client a demandé : Pourquoi les bords (ou bouches) des tasses et des pots ont-ils tous une petite bosse saillante ?

Cette bosse, en termes de production professionnelle, est appelée « gouttelette de bouteille », et dans le langage de l'industrie du verre, elle est appelée « bouche éclatante ». Le nœud au niveau de l'embouchure éclatante est une saillie ou une petite indentation semblable à une bosse de verre, qui constitue la partie de finition du produit de verrerie borosilicate soufflé à la main une fois qu'il est complètement formé, après avoir coupé l'excès de solution de verre. C'est une caractéristique du verre borosilicaté résistant à la chaleur fabriqué à la main. À ce stade, vous pouvez distinguer si le produit acheté est fabriqué par le processus de soufflage manuel. Dans le même temps, la partie de fermeture restant à l'embouchure du pot (tasse) peut également empêcher l'adhésion absolue de divers composants en verre borosilicaté sans plomb. Parce que les services à thé en verre résistant à la chaleur sont souvent chauffés. Si les composants adhèrent absolument ensemble après le chauffage, la haute pression à l'intérieur du pot ne peut pas être relâchée, et lorsque la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur atteint un certain niveau, il existe un risque élevé de danger.

Quelqu'un d'autre a demandé : En regardant la tasse de côté, vous pouvez vaguement voir des motifs circulaires. Lorsque vous le tapotez, cela ne ressemble pas à du verre ordinaire. Pourquoi donc?

Je vais maintenant vous expliquer ce qu'est le verre à haute teneur en borosilicate et les questions courantes à ce sujet.

plaque à haute teneur en borosilicate

2. Tout d’abord, nous devons comprendre ce qu’est une tasse en verre à haute teneur en borosilicate.

Le verre à haute teneur en borosilicate (également connu sous le nom de verre dur ou verre borosilicate 3.3) est fabriqué en utilisant la propriété du verre conducteur d'électricité à haute température. Le verre est fondu par chauffage à l’intérieur du récipient et traité selon des techniques de fabrication avancées. En raison de son coefficient de dilatation thermique linéaire de (3,3 ± 0,1) × 10-6/K, il est également appelé « verre borosilicaté 3,3 ». Il s'agit d'un matériau de verre spécial avec un faible taux d'expansion, une résistance aux températures élevées, une résistance élevée, une dureté élevée, une transmission lumineuse élevée et une stabilité chimique élevée. En raison de ses excellentes performances, il est largement utilisé dans des industries telles que l'énergie solaire (comme le verre borosilicaté pour les panneaux solaires), le génie chimique (comme le verre borosilicaté résistant aux produits chimiques), l'emballage pharmaceutique, les sources de lumière électrique et les accessoires d'artisanat. Ses excellentes performances ont été largement reconnues par la communauté mondiale, notamment dans le domaine de l’énergie solaire, où elle est plus largement appliquée. Des pays comme l’Allemagne et les États-Unis ont mené une vaste campagne de promotion.

Le verre à haute teneur en borosilicate, en tant que matériau de verre plus avancé, est largement utilisé dans les équipements médicaux chimiques et dans la production d'ustensiles de cuisine en borosilicate haut de gamme en Europe et en Amérique. Sa texture est légèrement différente de celle du verre sodium-calcium traditionnel. Pour la verrerie borosilicatée faite à la main, afin d'obtenir une mise en forme uniforme, le maître doit faire tourner continuellement l'embryon de verre pendant le processus de soufflage, créant ainsi des stries. Il s’agit d’un phénomène de processus normal spécifique aux produits en verre faits à la main.

3. Quels sont les avantages des gobelets en verre à haute teneur en borosilicate ?

Le verre à haute teneur en borosilicate a un coefficient de dilatation élevé. En termes simples, si vous sortez le gobelet en verre du congélateur et que vous le remplissez immédiatement d'eau chaude fraîchement bouillie, le gobelet en verre ne se brisera pas. Il peut résister à des températures allant de moins vingt degrés à cent trente degrés au-dessus de zéro. Les produits en verre monocouche peuvent être placés directement dans un four à micro-ondes et peuvent également être brûlés à sec sur une flamme nue pendant 20 minutes sans aucun problème. La principale application du verre à haute teneur en borosilicate est la fabrication de produits en verre, d'accessoires pour fours à micro-ondes, de tubes solaires en borosilicate, de réacteurs chimiques, de cuves de réaction chimique, etc. Il a un large éventail d'utilisations et constitue actuellement le produit d'eau potable le plus sûr au monde.

Le verre résistant à la chaleur à haute teneur en bore présente une résistance de première classe à l'eau et aux acides, ainsi qu'une résistance de classe A aux alcalis. Les composants nocifs présents dans le verre sont inférieurs à 0,1 %. Il s’agit d’un verre résistant à la chaleur largement utilisé au pays et à l’étranger. Cependant, tous les verres résistants à la chaleur ne sont pas réellement des verres à haute teneur en bore. Au lieu de cela, d’autres verres sont utilisés comme substituts pour réduire les coûts.

feuille et tube à haute teneur en borosilicate

De là, on peut voir que les tasses en verre à haute teneur en borosilicate sont meilleures que les tasses en verre ordinaires. Avec autant d’avantages, qu’en est-il du prix ?

Bien entendu, le coût des gobelets en verre à haute teneur en borosilicate est plus élevé que celui des gobelets en verre ordinaires, il y a donc certainement une différence de prix.