Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-02-02 origine:粉体圈儿
Le capteur de pression en céramique est un capteur de pression piézorésistif fabriqué à partir de matériaux céramiques spéciaux et affiné par un processus spécial. La céramique est un matériau reconnu doté d'une grande élasticité, d'une résistance à la corrosion, à l'usure, aux chocs et aux vibrations. La stabilité thermique de la céramique et la résistance du film épais peuvent la faire fonctionner dans une plage de température de -40 ℃ ~ 125 ℃, et ont une mesure de haute précision, une haute stabilité. Le degré d'isolation électrique est supérieur à 2KV, signal de sortie fort, bonne stabilité à long terme. Les capteurs en céramique avec des caractéristiques élevées et un prix bas constitueront la direction du développement des capteurs de pression. En Europe et aux États-Unis, les capteurs en céramique ont tendance à remplacer complètement les autres types de capteurs. En Chine, de plus en plus d’utilisateurs utilisent des capteurs de pression alternatifs à diffusion en silicium.
Capteur de pression capacitif en céramique Le capteur de pression capacitif en céramique est composé d'une base en céramique fixe et d'une structure de diaphragme en céramique mobile, d'un diaphragme mobile à travers de la pâte de verre et d'autres moyens de sceller avec la base. Le motif d'électrode imprimé interne entre les deux forme une capacité variable. Lorsque la pression diélectrique sur le diaphragme change, la capacité entre les deux change et le signal est converti et ajusté via la puce de conditionnement et émis vers la scène arrière. La technologie des condensateurs céramiques présente les avantages d'un coût modéré, d'une large plage, de bonnes caractéristiques de température, d'une cohérence et d'une stabilité à long terme.
Étant donné que le bord du diaphragme en céramique est fixé sur la base en céramique et que la périphérie est soutenue, la déformation moyenne est importante et la déformation du bord est faible pendant la contrainte, la capacité est non linéaire et la sensibilité est réduite. Afin de réduire l'influence de la température et de l'effet de bord, une électrode unique circulaire est disposée sur le diaphragme en céramique comme électrode commune, et deux électrodes sont disposées sur la plaque de recouvrement en céramique pour rendre la surface égale, formant un capteur à double capacité à anneau coaxial.
Le centre est le condensateur de mesure Cp, l'anneau de bord est le condensateur de référence Cr et l'extérieur de Cr est le bord du support fixe. Le circuit de conditionnement du signal ultérieur gère la différence de pression entre les deux condensateurs. Le signal d'excitation à onde carrée est utilisé pour convertir respectivement la variation de Cp et Cr en sortie de tension continue. La pression appliquée est mesurée par le signal de différence des deux tensions de sortie. La structure à double capacité réduit considérablement l'erreur non linéaire du système de capteur. En même temps, lorsque la température ambiante change, parce que les deux condensateurs ressentent le même changement de température, l'effet de la température sur eux est cohérent, ce qui annule l'erreur de mesure provoquée par le changement de température et réalise la fonction d'auto-compensation de la température.
Le capteur de pression capacitif en céramique peut être largement utilisé dans la détection de pression de l'eau, du gaz et du liquide en raison de ses avantages de résistance à la corrosion, de résistance aux chocs, d'absence d'hystérésis, de forte compatibilité des supports, particulièrement adapté à l'environnement difficile des systèmes automobiles. Visant le marché d'application émergent des capteurs de pression tels que l'Internet des objets et les appareils électroménagers, les avantages de la résistance aux chocs capacitifs en céramique peuvent être appliqués à la mesure de la pression de l'eau du réseau d'approvisionnement en eau pour faire face parfaitement à l'effet de coup de bélier. Pour les applications d'autocuiseur à pression variable, la structure à film plat du condensateur céramique peut éviter le colmatage.
capteur de pression piézorésistif en céramique
Le capteur de pression piézorésistif en céramique est principalement composé d'un anneau en céramique, d'un diaphragme en céramique et d'une plaque de recouvrement en céramique. Le diaphragme en céramique est un corps élastique sensible à la force, et la technologie des couches épaisses est utilisée pour former un pont de Whiston comme circuit du capteur. En raison de l'effet piézorésistif (déformation) de la résistance, le signal de tension est généré.
La résistance à couche épaisse est imprimée au dos du diaphragme en céramique et connectée pour former un pont de Wheatstone (pont fermé). Lorsque la pression est nulle, le pont est en équilibre et la tension de sortie est nulle ; Lorsque la pression est appliquée au pont, la déformation du diaphragme fait changer les valeurs de résistance des quatre résistances du pont, et le pont est dans un état déséquilibré, produisant un signal de tension hautement linéaire et proportionnel à la pression et également proportionnel à la tension d'excitation. Un signal de tension est généré en raison de l'effet piézorésistif (déformation) de la résistance. Le signal standard est calibré à 2,0/3,0/3,3 mV/V en fonction des différentes plages de pression, qui peuvent être compatibles avec le capteur de contrainte. Grâce à l'étalonnage laser, le capteur présente une stabilité de température et une stabilité temporelle élevées, le capteur est livré avec une compensation de température de 0 ~ 70 ℃ et peut être directement en contact avec la plupart des supports.
1. Qu'est-ce qu'un capteur de pression et comment fonctionne-t-il ?
Un capteur de pression est un appareil qui mesure la pression dans un fluide ou un gaz. Il fonctionne en convertissant la pression en un signal électrique qui peut être mesuré et affiché.
2. En quoi un capteur de pression en céramique diffère-t-il des autres types de capteurs de pression ?
Les capteurs de pression en céramique sont connus pour leur grande précision et leur stabilité, ce qui les rend idéaux pour les applications où des mesures de pression précises sont requises. Ils résistent également aux environnements difficiles et peuvent supporter des températures élevées.
3. Quelles sont les tendances actuelles en matière de développement de capteurs de pression ?
La tendance générale dans le développement des capteurs de pression est vers des capteurs plus petits et plus précis, dotés d'une fiabilité et d'une durabilité améliorées. Les fabricants se concentrent également sur le développement de capteurs pouvant être facilement intégrés aux appareils IoT pour la surveillance et la collecte de données en temps réel.
4. Comment un capteur de pression peut-il être utilisé dans l'industrie automobile ?
Les capteurs de pression sont couramment utilisés dans l'industrie automobile pour des applications telles que les systèmes de surveillance de la pression des pneus, les systèmes de contrôle du moteur et le déploiement des airbags. Ils contribuent à garantir des performances et une sécurité optimales dans les véhicules.
5. Quels sont les facteurs courants à prendre en compte lors de la sélection d'un capteur de pression pour une application spécifique ?
Lors de la sélection d'un capteur de pression, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la plage de pression, la précision, le temps de réponse, la plage de température et la compatibilité avec le fluide ou le gaz mesuré. De plus, les conditions environnementales et les exigences de montage de l'application doivent également être prises en compte.
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